forum.digineff.cz

Luďku, když už máš tu tiskárnu....

Tiskárna už pomalu rok stojí. Nedaří se mi zprovoznit Hotend do bezchybovyho provozu. Zrovna pár dní nazpět jsem po měsících "odložení problému" zkusil vyměnit topny tělísko i termistor a výsledek opět špatny. Vyloženě se to tváří jak nějaký problém před vstupem do trysky. Protože kdyby byl problém v pousuvu filamentu, posuv by ho neprokousával. Nejradějc bych to vyhodil, protože jsem už ledacos zkusil. Nebo to předal někomu, kdo by se s tím chtěl zdržovat.....

I proto trochu pokukuju po TIG svářečce (aka Omikron GAMA 1500L HF) a po postupnym skládání nerezových profilů.... do něčeho jako:

To by byla škoda to vzdávat!

Jo, byla. Navíc bych docela potřeboval mít ji funkční, nejen na prototypování.

Zatím to vypadá, že zkusím origo termistor. Tisknu teď na 290°C s PLA (správně má být 215 °C)

Luďku myslím, že ve fotografickém nasazení velkoformátem máme co dohánět.

Už vím, co za stromy si do té mé záplavové louky na břehu Moravy zasadím na focení.

Mj. nasazení by bylo, kdyby do téhle hloubky šel s 20x24"

Furt řeším termistor/topny tělísko a problěm bude jinde. Zkoušel jsem jehlou čistit trysku a chvilinku pak proudí roztavený plast lip i při nastavené správné teplotě. Ale jen malou chviličku. Divny... pak už ani rukou skoro nejde hotendem filament protlačit. Takže je jasny, proč ho ani motor extruderu neposune.

Luisifer píše:Už vím, co za stromy si do té mé záplavové louky na břehu Moravy zasadím na focení.

Mj. nasazení by bylo, kdyby do téhle hloubky šel s 20x24"

Furt řeším termistor/topny tělísko a problěm bude jinde. Zkoušel jsem jehlou čistit trisku a chvilinku pak proudí roztavený plast lip i při nastavené správné teplotě. Ale jen malou chviličku. Divny... pak už ani rukou skoro nejde hotendem filament protlačit. Takže je jasny, proč ho ani motor extruderu neposune.

A to ani výrobce nedokáže vyřešit?
Bylo by to to první, co bych asi udělal. Kontaktoval bych výrobce.

Bych to tam musel poslat a ve výsledku bych to stejně rozdrbával předěláváním na tvrzenou trysku...


.... jsem chtěl očistit trysku celkově (naložením do acetonu, odděláním) a normálně chytl jsem na ni a odšrouboval ji rukou
... nechápu. Přitom jsem ji při 280°C utahoval momentovým klíčem 2.5 Nm..... Tj. podle předpisu. Takže to vypadá na problém, že celou dobu nebyla utažená. Resp. uvolnila se. Ale díky čemu se uvolnila, netušám. (problém díky čemu bych hledal mezi tryskou a zemí)

Juchu. První testovací výtisk po znovuutažení trysky ("opět" při 280°C utahovacím momentem 2.5 Nm) a hned byl výtisk bez problému/ů.
Sice zatím jen výtisk z PLA filamentu, ale ono s "uvolněnou" tryskou nešlo tisknout ani s tímhle na tisk nejmíň náročnym materiálem.

Tak snad po dlouhym roce (možná už i víc) konečně půjde tisknut.

Chyba mě napadá, že jsem minule při utahování měl klíče na bloku a trysce moc dlouho, zchladil je tím "o moc" a neutahoval při správné teplotě...

Povolila se díky roztažnosti materiálů při různých teplotách

Včera jsme to chvilku řešili s Hejhulákem a společnym úsilím jsme došli k tomu, že hliník (z toho je topný blok) se rozpíná víc a nerezová tryska v něm zašroubovaná se rozpíná míň.

Takže při utahování při vysoké teplotě je moment pro utažení menší než v případě utahování "za studena". Takže při správnym utažení je po schladnutí vše ještě pevnější (absolutně nepovolitelny rukou), zakousnutější do sebe. V případě "volné trysky" za studena to znamená jediny. Ano, mohla se povolit, ale výchozím stavem/důvodem přichází v úvahu prakticky hlavně to neutažení momentem 2.5 Nm při požadované teplotě díky ochlazení nástroji, kterými se utahovalo.

To je zanedbatelné. Dej trysku do lednice, hliník nahřej a utáhni
Tak se dávala vodítka ventilů a ventilová sedla do hlavy válců, hlava do pece, vodítka a sedla do lednice a spadlo to tam samo.
Ale u tiskárny závity se stejně můžou časem uvolnit teplotou při provozu.
Tryska je určitě malá.
Záleží na vůli/přesahu za studena. Párkrát to utáhneš a závit v hliníkovém dílci bude volnější už sám o sobě.
To bys tam musel mít futro se závitem z jiného materiálu.

Bylo to novy, aj blok aj tryska. Takže bez nějaké vyšsí četnosti utahování...

Záleží, z jakého materiálu blok je, jestli spíše hliník, než dural, tak ten teče sám o sobě.
Utáhneš a časem se deformuje, teče.
Jaký to je závit, velikost?

M6x1 prý

https://i.pinimg.com/originals/b0/fc/20 ... 64289e.jpg

To je pidi a průběžně když budeš na ten předepsaný moment utažení zkoušet dotáhnout,
tak časem to o kousek dorovnáš k předepsanému momentu, protože se tenhle materiál sám přizpůsobuje.

Jeden výtisk PLA, jeden ABS a druhý už zase zlobí.... A tenokrát to vypadá utaženo, po kontrole...

Tak jsem to zkusil jinak. Na na3d jsem vzal jen topný blok s chladičem (neorigo levny složenec bez termistoru a topnyho tělíska). A tentokrát jsem se tvrzenou trysku nesnažil utáhnout "hned", ale ořech jsem nejdřív nechal nasazený na trysce, aby se taky nažhavil spolu s tryskou, a pak až jsem utahoval na moment 2.5 Nm.

První tisk z ABS opět pohoda, jede. Teď by bylo ještě suprovější, kdyby to vydrželo dýl jak ten jeden tisk.

Druhý tisk z ABS jede už deset a půl hodiny (viz. printscreen) a bez sebemenší chybky. Na tento tisk už jsem vrátil tiskárnu aj do polystirenového boxu. Tentokrát už to totiž vypadá hodně slibně, že už snad pojede.

Druhý dojel supr. Ale třetí už opět ne.... dopr...

Jeden kus experimentus.
S Kufou 810, reverzně Sekorem 3.5/105, zábleskem ELC Pro HD 1000 a s mini spot lite reflektorem s žaluziovou maskou.

Jedna kloboučkovaná dvojexpozice. Teda klobouček byl dlaň - foceno reverzním Sekorem 3.5/105 bez závěrky, dvě cca vteřinovy expozice.